Băng dính sợi thủy tinh egret Mfg: Một thiết bị biểu diễn đa năng trong các ứng dụng công nghiệp

Băng dính sợi thủy tinh là băng keo thường được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm cách điện xen kẽ và bó máy biến áp (đặc biệt là máy biến áp lò vi sóng và tần số cao), bảo vệ các thành phần trong lò nướng, đóng gói và buộc chặt các dải kim loại, và bọc và cố định lò sưởi gốm và ống thạch anh. Lưu trữ đúng cách băng sợi thủy tinh cũng rất quan trọng để duy trì hiệu suất của nó.

Đặc điểm của băng dính sợi thủy tinh

Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời

Băng sợi thủy tinh có thể chịu được nhiệt độ cực cao và duy trì độ bám dính ổn định trong môi trường nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử.

Đặc tính cách nhiệt tốt

Do tính chất cách điện của sợi thủy tinh,Băng sợi thủy tinh Bán SỉCung cấp khả năng cách điện tuyệt vời. Nó phù hợp để cách điện các linh kiện điện tử và bảo vệ dây điện.

Chống ăn mòn

Băng sợi thủy tinh có khả năng chống ăn mòn hóa học tốt và có thể chịu được tiếp xúc với axit, kiềm và muối, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí.

Độ bền và độ dẻo dai cao

Sợi thủy tinh được biết đến với độ bền và độ dẻo dai cao, có nghĩa là băng sợi thủy tinh chắc chắn và bền, chống rách hoặc vỡ.

Quy trình sản xuất băng dính sợi thủy tinh egret Mfg

Việc sản xuất băng keo sợi thủy tinh egret Mfg bao gồm một quy trình được kiểm soát chặt chẽ với mỗi bước là điều cần thiết.

Nó bắt đầu với việc chuẩn bị vật liệu, nơi sợi thủy tinh cường độ cao được dệt thành vải cơ bản. Quy trình dệt được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính đồng nhất và độ bền cơ học. Nhũ tương PTFE cũng trải qua quá trình kiểm tra độ ổn định nghiêm ngặt để đảm bảo không có tạp chất ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ, tạo nền tảng vững chắc cho các bước tiếp theo.

Giai đoạn phủ và ngâm tẩm là một phần quan trọng của quy trình. Vải nền được ngâm trong bồn tắm nhũ tương PTFE để cho phép hấp thụ đều. Thông thường, điều này được lặp lại 2-3 lần, phân lớp vải hiệu quả với lớp phủ bảo vệ. Mỗi lần ngâm được hẹn giờ cẩn thận và kiểm soát nhiệt độ để cho phép nhũ tương PTFE xâm nhập vào các sợi và tạo thành một liên kết mạnh.

Bảo dưỡng ở nhiệt độ cao là bước cung cấp choBăng dính công nghiệpHiệu suất độc đáo của nó. Vải ngâm tẩm được nướng ở khoảng 300-400 ° C. Trong quá trình này, nhựa PTFE tan chảy và tạo thành lớp Fluorocarbon dày đặc, tăng cường cả khả năng chịu nhiệt và độ mịn bề mặt.

Cuối cùng, trong giai đoạn rạch và cán, vật liệu được xử lý được cắt thành chiều rộng 5-50 mét mỗi cuộn để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Một số sản phẩm cũng có thể được ép với các lớp dính silicon hoặc các lớp phủ chức năng khác để tăng thêm tiện ích.

Băng sợi thủy tinh sử dụng

• Đảm bảo bề mặt tường sạch sẽ và khô ráo trước khi dán băng sợi thủy tinh.

• Đặt băng dính lên vết nứt và ấn mạnh vào vị trí.

• Sau khi băng dính chắc chắn vào vết nứt, Hãy cắt bỏ bất kỳ phần thừa nào bằng dao.

• Để băng sợi thủy tinh khô tự nhiên trước khi chà nhám.

• Áp dụng một lượng lớp phủ vừa đủ trên khu vực được dán để đảm bảo bề mặt tường mịn, đều.

• Cắt bất kỳ băng dính tiếp xúc nào cho đến khi bức tường xuất hiện hoàn hảo và mịn màng.

  
  

Không cần sơn lót trước khi sử dụng băng dính sợi thủy tinh, làm cho nó trở thành một lựa chọn nhanh chóng và thuận tiện.